数控滚齿机的工作原理以及优势特性
数控滚齿机是一种自动化程度高、加工精度高的齿轮加工设备。其工作原理是利用滚齿刀与齿轮毛坯的啮合运动,通过滚齿刀的旋转和齿轮毛坯的直线进给,实现齿轮的加工。
数控滚齿机具有以下优势特性:
1.加工精度高:数控滚齿机采用高精度的滚齿刀和准确的数控系统,能够实现齿轮的高精度加工,确保齿轮的尺寸、形状、位置公差等达到要求。
2.加工效率高:数控滚齿机可以自动完成齿轮加工的全部过程,无需人工干预,大大提高了加工效率,缩短了生产周期。
3.操作简单:数控滚齿机采用数控系统进行编程,操作者只需输入加工参数,系统便会自动完成齿轮加工,降低了操作难度。
4.适用范围广:数控滚齿机适用于各种齿轮的加工,包括直齿、斜齿、人字齿等,且可加工不同尺寸的齿轮。
5.自动化程度高:数控滚齿机具备自动上料、自动下料、自动换刀等功能,实现了齿轮加工的自动化。
6.维护方便:数控滚齿机的数控系统具有故障诊断功能,便于维护和保养。
7.节能环保:数控滚齿机在加工过程中,能耗较低,且对环境无污染,符合节能减排的要求。
总之,数控滚齿机以其高精度、高效率、操作简便等优势特性,在齿轮加工领域得到了广泛应用。