全自动磨床是一种高精度、高效率的磨削加工设备，其组成与功能均体现了现代机械加工的良好理念。

全自动磨床的组成主要包括机械结构模块、电气控制系统模块、液压系统模块、冷却系统模块以及检测与反馈模块。机械结构模块是全自动磨床的基础，包括床身、工作台、磨头、导轨等部分，这些部件为磨床提供了稳定的支撑和准确的运动。电气控制系统模块通过PLC编程控制，实现磨床的自动化操作，包括启动、停止、速度调节、行程控制等功能。液压系统模块则负责提供磨床运动部件的动力，实现磨头的快速进给、自动退刀等动作。冷却系统模块通过冷却液的循环，降低磨削区域温度，提高磨削效率和工件加工质量。检测与反馈模块利用传感器对磨床运行状态进行监控，实时反馈磨削过程中的各项参数，确保加工过程的稳定性和精度。

全自动磨床的功能多样且强大。它具备高效的加工能力，能够连续不断地进行磨削作业，极大地提高了生产效率。同时，它还可以实现高精度的磨削，确保加工零件的尺寸精度和表面质量。此外，全自动磨床的操作简便，用户只需输入相应的加工参数，磨床即可自动完成磨削任务。其维护成本相对较低，故障率低，使用寿命长，且安全性较高，降低了工伤事故的风险。

综上所述，全自动磨床在现代机械加工中发挥着重要作用，是制造业不可或缺的关键设备。