数控滚齿机是一种高精度、高效率的机床，专门用于齿轮加工。其结构与工作原理可概括如下：

结构组成：

1.机床主体：由床身、各轴箱和工作台组成，床身提供整体支撑，各轴箱与工作台间采用高精度的线性导轨结构，确保加工精度和稳定性。

2.数控系统：包括数控主机和辅助设备，如工具检测系统、加热冷却系统等，数控主机控制机床各轴运动，实现自动化加工。

3.进给系统：由进给轴、进给电机和控制器组成，实现高精度的进给运动，确保齿轮加工的精度和效率。

4.滚刀架：安装滚刀和切削刀具，采用高精度的线性导轨和直线电机控制，实现高速、高精度的滚削加工。

5.切削液系统：用于冷却和润滑切削过程中产生的热量和摩擦，同时清除削屑。

工作原理：

数控滚齿机的工作基于预先设定的程序和参数。加工前，需设定齿轮参数如齿数、模数、压力角等。加工时，数控系统根据这些参数控制主轴、工作台和滚刀架的运动，实现齿轮齿廓的滚削加工。同时，数控系统实时监控加工过程，确保加工的稳定性和精度。加工完成后，机床自动停止运行，齿轮工件进行下一步处理和检测。