全自动磨床是一种利用砂轮高速旋转对工件表面进行磨削加工的机械设备。其基本原理是通过砂轮的高速旋转，利用砂轮表面的磨料对工件表面进行微量切削，从而达到提高工件表面光洁度、尺寸精度和形状精度的目的。

全自动磨床的工作原理包括以下几个关键步骤：

1.工件被固定在磨床的工作台上，通过精密的定位装置确保工件位置的准确性。

2.砂轮高速旋转，通过磨削液的冷却和润滑作用，减少磨削过程中的热量和磨屑。磨削过程中，磨床的自动控制系统会根据预设的程序调整磨削参数，如进给速度、磨削深度等，以实现准确磨削。

3.磨削完成后，工件被自动卸下或转移到下一个加工工序。

全自动磨床的应用事项主要包括以下几点：

1.选择合适的磨削砂轮和磨削液，以适应不同材料和加工要求。

2.确保工件的固定和定位准确，避免加工过程中的振动和误差。

3.定期检查和维护磨床的各个部件，确保设备的稳定运行和加工精度。

4.操作人员需要接受专业培训，熟悉磨床的操作规程和安全措施，以防止操作失误导致的设备损坏或人身伤害。

5.合理安排生产计划，避免长时间连续作业导致设备过热和磨损，延长磨床的使用寿命。