数控滚齿机是一种用于加工齿轮的高精度机床，它通过数控技术控制滚刀的运动轨迹和加工参数，实现齿轮的准确加工。其工作原理基于滚齿加工技术，即利用带有齿形的滚刀与工件进行啮合，通过滚刀的旋转运动和工件的进给运动，将齿形逐渐转移到工件上，形成所需的齿轮齿形。

数控滚齿机的主要特性包括：

1.高精度和高效率：数控系统能够准确控制滚刀的运动和工件的进给，确保加工出的齿轮具有高精度和一致性。同时，数控滚齿机可以实现连续加工，提高生产效率。

2.自动化程度高：数控滚齿机通常配备自动上下料系统，可以实现无人值守的连续生产，减少人工操作，降低劳动强度。

3.加工范围广：数控滚齿机能够加工各种模数和齿数的齿轮，包括直齿、斜齿、伞齿轮等，适应性强。

4.灵活性和适应性：通过数控编程，可以轻松改变加工参数，适应不同规格和要求的齿轮加工，满足多样化生产需求。

5.稳定性和可靠性：数控滚齿机采用的机械结构和稳定的数控系统，确保长时间连续运行的稳定性和可靠性。

6.维护简便：数控滚齿机的设计注重用户友好和维护方便，便于日常的保养和故障排除。

综上所述，数控滚齿机以其高精度、高效率、自动化程度高、加工范围广、灵活性强、稳定可靠和维护简便等特性，在齿轮加工领域得到了广泛应用。