数控外圆磨床是一种高精度、高效率的磨削加工设备，主要用于加工各种轴类、套筒类零件的外圆面。其功能特点包括自动化程度高，加工精度稳定，生产效率高，操作简便。具体来说，数控外圆磨床能够自动完成磨削循环，实现多步骤连续加工，减少人工干预。它采用数控系统，能够准确控制磨削尺寸，确保加工零件的一致性和互换性。此外，其砂轮转速和进给速度可调，适应不同材质和加工要求。

结构组成方面，数控外圆磨床主要由床身、工作台、磨头、砂轮修整器、数控系统和液压系统等部分构成。床身是设备的支撑基础，确保机床的稳定性。工作台用于安装和固定工件，可进行纵向往复运动。磨头是磨削加工的主要部件，配备有高速旋转的砂轮。砂轮修整器用于修整和保持砂轮形状，确保磨削质量。数控系统负责指令的输入、执行和加工过程的控制。液压系统为机床提供动力，驱动工作台和磨头的运动。