全自动磨床是一种高精度、高效率的机床，主要用于金属材料的精密加工。其技术特点主要包括：

1.高精度：全自动磨床采用优良的数控系统和精密的导轨、丝杆等机械结构，确保了加工过程的高精度和重复精度。

2.高效率：全自动磨床通常配备有自动上下料系统、自动换刀系统等，可以实现连续无人值守加工，大大提高了生产效率。

3.自动化程度高：全自动磨床可以实现工件的自动装夹、自动磨削、自动测量和自动补偿，减少了人工操作，降低了劳动强度。

4.稳定性好：全自动磨床的结构设计合理，采用高刚性床身和精密的传动系统，确保了机床的长期稳定运行。

产品类型主要包括：

1.平面磨床：主要用于加工工件的平面，适用于各种金属材料的平面磨削。

2.内圆磨床：主要用于加工工件的内孔表面，适用于各种孔径的内圆磨削。

3.外圆磨床：主要用于加工工件的外圆表面，适用于各种直径的外圆磨削。

4.无心磨床：主要用于加工工件的外圆表面，适用于大批量生产的外圆磨削。

5.工具磨床：主要用于加工各种刀具、量具和模具，适用于各种复杂形状的工具磨削。

6.螺纹磨床：主要用于加工各种螺纹，适用于高精度螺纹的磨削。

全自动磨床广泛应用于汽车、航空、模具、电子、机械制造等行业，是现代制造业不可或缺的重要设备。